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電泳漆固體份測試條件的區(qū)別,你了解多少?
時間:2023-03-28
固體份含量太低時,有可能會導(dǎo)致漆膜偏薄、泳透率下降,涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性下降。而固體份含量太高時,則有可能會導(dǎo)致電泳漆膜產(chǎn)生"桔皮"現(xiàn)象,且出現(xiàn)帶出損耗增加。因此對電泳槽液固體份含量的控制,是電泳生產(chǎn)線重要的管控指標(biāo)。 GB/T 6751-1986(目前作廢) GB/T 1725-2007 1. 取潔凈、干燥鋁制表面皿編號,在分析天平上準(zhǔn)確稱量其質(zhì)量M1。 2. 向表面皿中加入一定量的待測樣品,稱其質(zhì)量M2,放入電熱式鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),120℃烘烤1h(當(dāng)溫度達(dá)到120℃時開始計時),或商定溫度和條件。 3. 在干燥條件下冷卻稱重M3,按以下公式計算: 結(jié)果取兩次平行試驗的平均值,平行測定的相對偏差應(yīng)不大于3%(或商定要求),若大于3%則需重新測試。 結(jié)合實驗結(jié)果和電泳漆槽液不同條件測試結(jié)果對比圖可以看出: 1. 當(dāng)樣品和設(shè)備一致時,烘烤溫度/時長控制在(105±2)℃/ 3h、(120±2)℃/ 1h、(120±2)℃/ 2h、(180±2)℃/0.5h各數(shù)值之間的偏差較小(以條件2數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),相對偏差在7%以內(nèi)),對電泳涂裝生產(chǎn)線槽液指標(biāo)管控來說,以上數(shù)據(jù)均可作為有效數(shù)據(jù)用于日常生產(chǎn)線固體份參數(shù)調(diào)整;若時間受限制可使用(180±2)℃/0.5h來替代(120±2)℃/ 1h條件來測試。 2. 當(dāng)烘烤溫度/時長控制在(150±2)℃/ 1h、(150±2)℃/ 0.5h、(125±2)℃/ 1h各數(shù)值之間的偏差較大(以條件2數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)),總體數(shù)據(jù)較其他條件測試明顯偏差較大,不建議用于電泳生產(chǎn)線固體份日常維護(hù)數(shù)據(jù)參考條件。 3. 當(dāng)烘烤溫度/時長控制在(150±2)℃/ 1h、(150±2)℃/ 0.5h各數(shù)值之間的偏差較小(以條件4數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),相對偏差在7%以內(nèi)),如需要按照此條件來測試,兩者皆可使用。
本文作者:浩力森應(yīng)用工程中心 陸巧珍