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低溫季節(jié)電泳槽維護(hù)注意事項(xiàng)

時間：2023-01-14

冬季，全國各地降溫，天氣不斷變冷，對于涂裝從業(yè)者來說，此時電泳槽的管理成了一個棘手的問題，因?yàn)槎練鉁剌^低，工件表面的油污比較難清洗干凈，需要特別加強(qiáng)前處理除油的效果。此外，電泳槽液及各水洗槽的水溫也會隨著氣溫的降低而產(chǎn)生變化，如果沒有及時做出相應(yīng)的應(yīng)對措施，將會影響到整個涂裝環(huán)節(jié)，從而造成產(chǎn)品品質(zhì)缺陷。

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究竟冬季期間對于電泳槽液的維護(hù)有哪些要注意的地方呢？

電泳槽的溫控要求: 陰極電泳槽液的工作溫度一般為28-32℃，即要求冷卻系統(tǒng)在滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下具有保持槽液溫度為（30±1）℃ 的能力。槽液溫度過高，成膜速率快，但是會造成漆液不穩(wěn)定，使被涂表面粗糙或出現(xiàn)顆粒狀；槽液溫度也不能過低，如溫度過低，漆液黏度大，電泳產(chǎn)生的氣泡難以消除，同時電沉積量小，成膜慢，造成漆膜變薄。

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在冬季，車間溫度低于10℃時，工件表面入槽溫度低，出槽時帶走熱量，槽液液面散熱和槽體壁面?zhèn)鳠?、補(bǔ)加涂料和純水溫度低都會使電泳槽熱量損失量大于電泳電解、循環(huán)泵產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致槽液溫度降低。溫度控制通過40-50℃的溫水，利用熱交換板來實(shí)現(xiàn)至工藝范圍內(nèi)，其整個調(diào)整系統(tǒng)由熱交換器、泵及冷水(或溫水)循環(huán)管路、溫水加熱器、冷水槽、冷卻機(jī)組、冷卻塔和溫度控制器、調(diào)節(jié)閥等組成。

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另外，還有以下幾點(diǎn)可以參考： 
1、在生產(chǎn)間隙期，仍然開啟溫度控制加熱使槽液溫度維持在25℃以上，以免生產(chǎn)前升溫時間過長。

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2、根據(jù)換熱速率提前開啟升溫控制，確保開始升溫時槽液溫度升到28℃。

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3、多次檢測槽液溫度，最少保證生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進(jìn)行各1次電泳槽液溫度溫度檢測；建議電泳涂裝線上配制水銀溫度計，人工測量主槽槽液溫度，并與儀表顯示溫度進(jìn)行對比，防止因溫度傳感器異常導(dǎo)致顯示溫度與實(shí)際溫度存在偏差。
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4、定期維護(hù)加熱設(shè)備，清理換熱器中的水漬污垢提高傳熱速度，防止換熱器因堵塞無法滿足換熱速率；如換熱器面積不足（5m²/10T槽液）或太差可考慮更換新的換熱器。
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5、保證熱水進(jìn)水流量，如升溫過慢可適當(dāng)提高進(jìn)水溫度。
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6、電泳前可以增加一道熱純水清洗（目前流水線工藝較少），使工件表面的溫度與電泳槽液的溫度接近（其目的是減小電泳槽液的熱量損失）。
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7、需要給電泳涂料（原漆）進(jìn)行“穿衣保暖”，將電泳涂料放置在溫度較高的倉庫中，在加料前可以先轉(zhuǎn)移至烘箱入口附近溫度較高的區(qū)域，提高涂料溫度防止結(jié)冰影響使用。
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除了電泳槽液和電泳涂料的溫度控制外，還需要注意加強(qiáng)預(yù)脫脂/脫脂、磷化/硅烷的溫度控制，每天定期檢測除油（脫脂段）工序的溫度，確保除油干凈后再進(jìn)入下一道工序（水洗）以及轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量。