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涂料施工中常見的幾種表面處理方法

時(shí)間：2022-02-12

大部分的涂層缺陷都來自于不良的表面處理，任何涂料在處理不良的表面上都無法發(fā)揮其最佳性能，無論在時(shí)間還是金錢上都是極大的浪費(fèi)，優(yōu)秀的表面處理質(zhì)量將會(huì)延長涂料的壽命。

表面處理目的

01結(jié)構(gòu)處理：對于底材本身須進(jìn)行一定的處理，如銳邊打磨、飛濺物去除、焊孔補(bǔ)焊及磨平等等。

02表面清理：除去工件表面物質(zhì)，如氧化皮，鐵銹，可溶性鹽，油脂，水分等。
03表面粗糙度：表面粗糙度增大了工件對涂層接觸面積，并有機(jī)械吻合作用，可以提高涂層對底材附著力。但粗糙度不能過大，否則在波峰處往往引起厚度不足，容易引起早期點(diǎn)蝕。
常用表面處理方法
01溶劑清洗：除去表面油脂，通過溶解和稀釋表面污染物來清潔金屬表面。溶劑清洗的分類：酸性清洗、堿性清洗、中性清洗、溶劑型清洗。如圖，在有油脂的工件上施工后，會(huì)造成涂層表面的早期失效。
02手動(dòng)工具清理：針對性的除去所有松散的氧化皮、銹蝕、涂料等。所需工具：鋼絲刷、刮刀、鑿子、鏨平錘。缺點(diǎn)：過程慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大，僅適用于當(dāng)身邊沒有動(dòng)力操作設(shè)備時(shí)及動(dòng)力工具無法到達(dá)的工作區(qū)域。優(yōu)點(diǎn)：有針對性，工具使用費(fèi)用低廉，可以很好地完成涂層的維修處理，可以在狹小部位施工，產(chǎn)生的灰塵很少。與其它表面處理方法相比，更適合于在敏感設(shè)備工作區(qū)域進(jìn)行。工件死角位置，動(dòng)力工具無法工作的區(qū)域，適用于手動(dòng)工具。
03動(dòng)力工具清理：能更快的除去所有松散的氧化皮、銹蝕、油漆等。所需工具：旋轉(zhuǎn)鋼絲刷，砂輪片和打磨機(jī)。動(dòng)力工具可以除去所有松散的氧化皮，鐵銹，舊漆膜和其他有害物質(zhì)，但是不能除去附著牢固的氧化皮，鐵銹和舊漆膜。
04噴砂清理（使用鋼丸或鋼砂）：使用機(jī)械對工件的表面進(jìn)行清理、除銹的工序。還能用于清除毛刺，處理鑄件以及產(chǎn)生裝飾性表面。原理是利用高速砂流的沖擊來清理粗化工件表面從而使材料表面的機(jī)械性能得到改善，提高了工件的抗疲勞性，并且增強(qiáng)工件表面涂料的附著性。所需工具：鋼砂和鋼丸等，噴砂機(jī)等。

本文作者：

浩力森表面材料技服部 鄭飛