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淺析電泳槽液沉淀的影響因素

時(shí)間：2021-12-31

在電泳涂裝大生產(chǎn)中，因各種因素影響會(huì)產(chǎn)生一些槽液沉淀現(xiàn)象。若沉淀嚴(yán)重，則屬于異常狀況，一旦槽液發(fā)生異常沉淀，便難以保證電泳漆涂膜質(zhì)量，不但會(huì)降低涂料利用率，還會(huì)出現(xiàn)顆粒、粗糙，遮蓋效果不佳等漆膜弊病。

 

究竟造成電泳槽液沉淀的影響因素有哪些呢？

 

影響因素：

1、對(duì)于陰極電泳槽液，堿性脫脂液的帶入會(huì)與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生絮凝，導(dǎo)致沉淀加速；
2、電泳前純水雜質(zhì)離子含量較高；
3、槽液溫度波動(dòng)較大：各種涂料對(duì)溫度有一個(gè)適應(yīng)范圍，如槽液升溫過高，溶劑揮發(fā)過快，容易造成槽液凝聚沉淀。
4、槽液循環(huán)不良：在生產(chǎn)過程中，管理人員必須隨時(shí)注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好，循環(huán)不良會(huì)導(dǎo)致電泳槽形成攪拌死角，從而產(chǎn)生沉淀。
5、原漆貯存不良或過期導(dǎo)致色漿反粗或乳液沉淀；
6、溶劑含量偏低：在正常生產(chǎn)時(shí)，有機(jī)溶劑的消耗隨著補(bǔ)漆工作的進(jìn)行而得到了及時(shí)補(bǔ)充。但如果生產(chǎn)不正?；驕囟冗^高造成溶劑消耗（揮發(fā)）過快又得不到及時(shí)補(bǔ)充、至使其含量降低至下限以下時(shí)，會(huì)使槽液中的樹脂凝聚或沉淀。
7、固體份異常。

針對(duì)以上情況可采取下列措施進(jìn)行預(yù)防和改善：

1、對(duì)于易兜液工件，更改懸掛方式，減少兜液量，前處理過后加強(qiáng)清洗；
2、電泳前純水常檢測常更換；且純水的水質(zhì)和磷化液的選擇（配套性）十分重要；
3、槽液溫度盡量保持一個(gè)恒定的區(qū)間，尤其不能長時(shí)間高溫運(yùn)行；
4、加大循環(huán)量，調(diào)整噴嘴方向，尤其是對(duì)槽體死角部位進(jìn)行有效循環(huán)；
5、原漆應(yīng)在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下貯存，不應(yīng)高溫暴曬和低溫冷凍，按先進(jìn)先出原則使用，在保質(zhì)期內(nèi)及時(shí)用掉；
6、管理人員應(yīng)隨時(shí)注意電泳槽液中溶劑含量的變化，必要時(shí)，進(jìn)行溶劑含量分析，及時(shí)補(bǔ)加適量相關(guān)溶劑。
7、確保固體份等電泳漆參數(shù)經(jīng)常檢測監(jiān)控，保持一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)。

本文作者：

浩力森應(yīng)用工程中心 王雪峰

引用標(biāo)準(zhǔn)：

HG/T3334-2012《電泳涂料通用試驗(yàn)方法》

參考資料：

《現(xiàn)代電泳涂裝百科全書》